隨著貨架制造業(yè)的迅速發(fā)展，冷彎成型（rollforming）作為一種高效生產工藝得到了廣泛的應用。貨架組件一般采用輥式冷彎成型工藝，即：通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶依特定的角度連續(xù)不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面的型材。可形成市面上多種截面的貨架立柱、橫梁和拉桿，并形成各企業(yè)多品種的貨架體系和買點，這是一種節(jié)材、節(jié)能、通用、高效的金屬成形新工藝。
貨架組件成型的合理與否直接影響到貨架的整體物理性能和企業(yè)的生產制造成本，也影響到企業(yè)產品開發(fā)的實現(xiàn)程度、貨架體系的先進布局等方面。
1貨架組件冷彎成型工藝簡介貨架組件的一般生產工藝為：開卷―矯平―在線伺服送料沖孔―成型軋制―矯直―定尺切斷（或伺服跟蹤切斷）―打包―后期噴涂處理等。
2冷彎軋制貨架組件的工藝特點冷彎軋制貨架工藝有以下幾方面特點：
（1）帶卷成本低，來源廣泛，切邊耗損少，因而提高了材料利用率，降低了生產制造成本，且調試廢料少，具有一定的生產批量，很適用于貨架主導組件的制作生產。大批量生產的成本更低（成型加工費1000元/t左右）。
（2）可以加工多種形狀復雜的孔型。事實上冷彎技術已形成了一個初具規(guī)模且具有廣泛發(fā)展前途的新興產業(yè)。
（3）與其他加工手段相比，貨架組件扭曲現(xiàn)象的控制及截面張開度的均勻度等方面都有相當?shù)奶岣?，成型精度高（尺寸控制精?.2~0.5mm），尤其是產品的批量質量得到了保證。
（4）工人的勞動強度較其他生產手段有了極大的改善，生產效率很高（成型速度10~30m/min）。
（5）在線預沖孔技術的發(fā)展，極大地擴展了貨架組件的截面形狀和應用范圍，特別是閉口形狀的貨架立柱結構生產技術的發(fā)展，將貨架的發(fā)展引入了一個新的領域。